近日,鳳凰網(wǎng)、搜狐網(wǎng)、騰訊網(wǎng)、新浪網(wǎng)、新華報業(yè)、中華網(wǎng)、商業(yè)中國、環(huán)球財富網(wǎng)、今日頭條等多家權威媒體”以《引進(jìn)新設備,增添新動(dòng)能—世宇建材打造數智化“超級工廠(chǎng)”新引擎》為題,報道世宇建材在綠色工廠(chǎng)創(chuàng )建道路上的措施與取得的成就。從生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品創(chuàng )新、品牌文化等企業(yè)“基因”上進(jìn)行真誠分享,具體內容詳情如下。
圖為媒體報道截圖(部分)
在物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能等技術(shù)愈發(fā)成熟的時(shí)代背景下,新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)開(kāi)始深度融合,與此同時(shí),伴隨著(zhù)生產(chǎn)設備的增多、人口紅利的消失、綠色制造要求等趨勢,傳統工業(yè)企業(yè)走上智能制造之路已成必然。數字化、智能化的先進(jìn)設備是衡量企業(yè)發(fā)展規模和現代化水平的一個(gè)重要標志,更是企業(yè)打造新的核心競爭力的必由之路。為適應市場(chǎng)需求,滿(mǎn)足客戶(hù)更高要求。世宇建材荊州工廠(chǎng)引進(jìn)了全球領(lǐng)先的石膏板生產(chǎn)線(xiàn),助力企業(yè)石膏建材生產(chǎn)建設再上新征程,大幅度提升了世宇石膏板的制造效率與技術(shù)含量,讓產(chǎn)品質(zhì)量更是邁上了一個(gè)新臺階。
“工欲善其事,必先利其器?!苯?jīng)過(guò)一年來(lái)的緊張建設,世宇建材荊州工廠(chǎng)已在2022年10月完成竣工并投產(chǎn)。走進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間,新上線(xiàn)的智能生產(chǎn)線(xiàn)正有條不紊地作業(yè)。所有主輔料在工作人員的操作下,隨著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)速度自動(dòng)調節進(jìn)入攪拌站,短短十幾分鐘就完成石膏板生產(chǎn),制成成品進(jìn)入下一道工序。
一、設備升級
打造“數智化”超級工廠(chǎng)
一流的機械設備,是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎條件;數字化智能化的設備,是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。世宇建材荊州工廠(chǎng)是按照全球領(lǐng)先的石膏板生產(chǎn)“數智化”標準打造的超級工廠(chǎng)。從儲備原料的倉庫開(kāi)始,就全程機械化不需要人工參與,打破了傳統生產(chǎn)車(chē)間的孤島,將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程鏈接為一個(gè)智能化流水線(xiàn),優(yōu)化了每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率。
在生產(chǎn)技術(shù)上,一方面是積極響應“節能降耗”的環(huán)保政策:升級了尾氣處理的脫硫脫硝系統,實(shí)行超低排放指標氮氧化物小于50mg/Nm3;二氧化硫小于35mg/Nm3;粉塵顆粒物小于5mg/Nm3,具備低能耗、高效率、降成本的優(yōu)勢,讓生產(chǎn)把控更精準。另一方面就是配合生產(chǎn)工序的優(yōu)化,制板車(chē)間配料系統由原來(lái)的干添加升級為濕添加,主要是減少環(huán)境粉塵。穩定成型系統的配料添加保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定,減少波動(dòng)。
二、工藝升級
投入“國內首條全自動(dòng)包裝線(xiàn)”
近年來(lái),雖然行業(yè)一直受到原材料漲價(jià)和疫情的影響,但世宇建材石膏板的增長(cháng)速度和市場(chǎng)銷(xiāo)量仍然帶動(dòng)了產(chǎn)能增長(cháng)的需求及對高標準智能化生產(chǎn)設備的需要。 因此,世宇建材逆市而行,投入數億元打造行業(yè)領(lǐng)先的數智化生產(chǎn)線(xiàn)。
產(chǎn)品在手中,質(zhì)量在心中,細節在精益求精中。世宇建材荊州工廠(chǎng)本輪升級全面落實(shí)到工藝與參數的調整上,可以說(shuō)每一個(gè)細節都是品質(zhì)的展現?,F場(chǎng)的工作人員告訴記者:“我們每天都要精心調試每道生產(chǎn)工藝所采用的溫度、壓力、時(shí)間等參數,實(shí)時(shí)記錄不同參數下產(chǎn)品質(zhì)量的變化,最后確定并應用******參數,讓產(chǎn)品質(zhì)量以最優(yōu)質(zhì)的方式呈現等”。
據悉,制板車(chē)間由原來(lái)的兩區干燥機升級為三區干燥機,主要是降低石膏板的烘干溫度,對標外企的產(chǎn)品質(zhì)量,能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線(xiàn),避免過(guò)燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節能、熱效率高、工藝參數容易控制。
同時(shí),車(chē)間成品包裝系統全面升級,目前是國內首條全自動(dòng)包裝線(xiàn),極大的提高了自動(dòng)化程度,減少了人工勞動(dòng)強度。
三、質(zhì)量管理
嚴苛遵守“三不原則”
世宇建材將以荊州工廠(chǎng)投產(chǎn)為契機,積極加快產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng )新,嚴格遵守 “不接受不良品、不生產(chǎn)不良品、不放行不良品”三不原則,運行全方位的質(zhì)量檢測控制系統,來(lái)料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出廠(chǎng)檢驗和實(shí)驗室檢測環(huán)環(huán)相扣,對產(chǎn)品質(zhì)量負責到底。
世宇建材荊州工廠(chǎng)的數智化升級,是日復一日的保持對市場(chǎng)需求的洞察,是持續不斷的打磨、更新與迭代,而從戰略、技術(shù)、產(chǎn)品以及市場(chǎng)等方面來(lái)看,是支撐企業(yè)快速而高質(zhì)量發(fā)展的必選項。在新的時(shí)代,世宇建材積極擁抱變化,從產(chǎn)能、制造、工藝還是品質(zhì)性能均實(shí)現全方位的升級,為市場(chǎng)提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù),不斷夯實(shí)“世宇石膏—中國新一線(xiàn)高端石膏板”品牌地位。
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